行业新闻

　　台湾岛内热塑性聚氨酯（TPU）材料的研发有重大发展，台湾工研院化工所所长郑武顺月15日表示，该所已成功开发TPU原料，成为台湾自行研发TPU材料的首例，自明年起将逐步投入纺织布料的应用，预计每年创造新台币10亿元以上产值。 　　台湾工研院化工所15日举行新研发产品发表会，除了TPU原料的开发外，也推出聚酯正四角纤维技术开发、医疗敷材使用的止血织物、CD-尼龙6纤维制程，正研发中的高收缩尼龙6纤维制程技术，未来将协助业者抢攻每年新台币20亿元市场商机。 　　郑武顺表示，该所自行研发TPU原料，并成功生产5000公尺长的TPU薄膜，这项生产技术在台湾岛内没有任何一家厂商能做到。为了将这项技术尽速应用到产业，化工所计划下个月邀集岛内化工及针织厂商洽谈合作，最快明年初投资计划可定案。 　　台湾工研院化工所指出，依该所目前的技术实力，这项投资计划将以新台币5亿元资本额，建立年产能3600吨的TPU原料，以及500吨的TPU薄膜，并创造出一年新台币10亿元的营业额。 　　台湾目前每年进口TPU原料2.5万吨，包括远东、福茂、日胜化、三晃及鼎基等公司都相继投入下游的应用，最大宗的用途是制做TPU薄膜，产品应用主要在针织运动服所需防风、防水及透气的布料，其弹性又高过于国外同类型产品，等同于杜邦公司Covetes弹性纤维。 　　台湾化工所解释，台湾虽有多家公司投入TPU的产品应用，但多半是以射出及押出等技术，项目包括鞋材及滑板车轮子，这些TPU原料每公斤售价200元，若是应用在纺织，透过吹膜成为TPU薄膜，每公斤售价可达到2000元以上。台湾化工所更预估，TPU最先进的应用将在医疗用的心脏导管，该中心最近也正评估投入相关的研发。 　　台湾工研院化工所组长陈联泰指出，工研院这几年投入吸湿排汗、抗UV紫外线及抗菌等机能性聚酯纤维研发，已将这项技术移转给台南纺织、新光纺织、宏远、儒鸿及中兴纺织等20多家业者。（信息来源：PUWORLD）